工业同步带-传动零部件

大多数人对同步带的选择是随缘选的，可能都不清楚同步带分的齿形。同步带主要分为梯形齿和圆弧齿。

（1）梯形齿同步带

梯形齿应力集中在齿根部位，当小带轮直径较小时,将使梯形齿同步带的齿形变形（同链条传动一样，多边形效应），影响与带轮齿的啮合，易产生噪声和振动，这对于速度较高的主传动来说是很不利的。因此,梯形齿同步带在数控机床特别是加工中心的主传动中很少使用，一般仅在转速不高的运动传动或小功率传动的动力传动中使用。

适用场合：转速不高，小功率传动的场合；
优点：传动精度高，便宜；
缺点：齿根容易应力集中，所以负载能力较低；噪音和振动大。

（2）圆弧齿同步带

圆弧齿同步带克服了梯形齿同步带的缺点，均化了应力,改善了啮合。因此，在加工中心上,无论是主传动还是伺服进给传动，当需要用带传动时，总是优先考虑采用圆弧齿同步齿形带。
适用场合：齿距小，齿隙小，更适用于定位，扭矩高；
优点：传动精度高，传递扭矩大，噪音小，能防止齿啮合过程中发生干涉；
缺点：价格稍高。